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半焦的活化及其脫除煙氣中SO2應用進展

點擊次數:2249 發布時間:2014-05-12

半焦(semi-coke)俗稱蘭炭, 因其燃燒時有很短的藍色火焰而得名, 它是泥煤、褐煤和高揮發分的煙煤等經低溫( 500~700℃)干餾得到的固體產物。半焦是晉、陜、蒙、寧交界地區煤炭深加工的*產品。可用于鐵合金還原劑、電石還原劑、碳質吸附劑。因為半焦未熱解*,有極發達的微孔結構,具有一定的吸附性能。由于其價格較活性炭低廉,因此近年來半焦代替活性炭具有的經濟利益,但未改性半焦的吸附能力不及普通活性炭,需要對其進行物理、化學改性以提高其吸附性能,因此半焦的活化也是一個至關重要課題。
  1、半焦的活化機理
  活性焦中豐富的孔隙結構主要來源于活化過程,對活化時孔隙結構形成的活化機理,尤其是化學活化機理,存在不同的觀點。在熱解后的炭中,構成炭的微晶邊緣面或基底面的缺損部位的碳原子,與微晶內部的碳原子不同,由于其化合價處于相鄰碳原子的不飽和結合狀態,因此具有反應性,容易與活化劑分子進行化學反應,它們被稱作活性點。可以認為,與活化劑進行的反應就是從此處開始不斷進行。在活性點被分解而氧化掉的碳以氣態氧化物的形式脫出。結果,在微晶表面重新生成不飽和的碳原子,又形成了能與任何活性物質的分子發生化學反應的活性點。因此,暴露在活化劑中的與微晶的碳網平面平行方向的邊緣面,容易受到活化劑的攻擊,很快發生活化反應而消失。微晶外表面的碳元素的脫離與基本微晶不均勻活化的結果,生成了新的孔隙。這是孔隙直徑比較小的孔隙(微孔)結構發達的階段,即活化的*階段。接著發生的現象是原有的孔隙變大,或者相鄰的孔隙之間的孔壁氣化而生成更大的孔隙(大孔)的過程。而且受大孔的體積增大的影響,微孔體積在減少。
  2、半焦活化的改性
  2.1 水蒸氣活化
  李文華【3】等在850℃下通入水蒸汽對半焦進行活化預處理, 控制活化時間, 得到燒失率為30%和42%的兩個試樣。將這兩種試樣與未進行活化預處理的半焦和1種日本活性焦比較,結果表明日本活性焦脫硫效果, 未處理的原半焦差, 水蒸汽活化預處理的半焦居中, 其中燒失率為30%的預處理后半焦的脫硫效果與日本活性焦基本相當。
  2.2 氧化活化法
  劉昌見等對海拉爾褐煤半焦進行水蒸氣活化和高溫活化改性,然后進行煙氣脫硫性能研究。結果表明,改性的半焦是的煙氣脫硫吸附劑,其脫硫能力比未處理半焦及水蒸氣活化半焦強。
  2.3 硝酸活化
  楊直在硝酸質量分數分別為25%,45%和65%條件下改性褐煤半焦,制備出了煙氣二氧化硫吸附劑, 實驗結果表明: 隨著硝酸對褐煤半焦的改性, 制備的改性半焦煙氣脫硫劑脫硫活性有所提高;硝酸處理造成半焦揮發分即含氧基團和含氮基團增加, 導致表面酸性上升;改性半焦表面積和孔容的增加是二氧化硫脫除硫提高的主要原因。
  3、半焦煙氣脫硫機理
  煙氣在半焦上的吸附是多組分的共同吸附,SO2、O2、H2O 和產物H2SO4 等組分的吸附是既互相競爭又具協同作用。高溫氧化預處理過的半焦表面上堿性含氧基團比較多,像 —C—O—C—O— 這樣的表面堿性基團有較強的得電子能力,與煙氣中的SO2 碰撞時容易將SO2 分子吸附住并發生電子轉移,使SO2活化,與已經被吸附的O2和H2O反應生成H2SO4。在O2和H2O濃度較低時,由于O2和H2O參加了SO2的催化氧化反應,主要表現為協同吸附作用,其過程如下:SO2 (氣)→SO2 (吸附) ;O2(氣) →O2 (吸附) ;H2O (氣) →H2O(吸附) ;SO2 (吸附) +1/2O2 (吸附) + H2O (吸附) →H2SO4(吸附) 。
  4、提高脫除煙氣SO2方法
  4.1 升高溫度
  邢偉等以石油焦為原料,采用堿熔活化法合成具有高比表面的級活性炭,提出了兩段活化反應機理:即中溫徑向活化機理和高溫橫向活化機理,發現K2O、-O-K+及-CO2- K+ 是徑向活化為主的中溫活化段的活化劑活性組分,而處于熔融狀態的K+O-、K+則是橫向活化為主的高溫活化段的催化活性組分,并發現徑向活化是級活性炭形成發達微孔分布的主要途徑,也是控制級活性炭微孔分布的主要手段,而高溫橫向活化機理是導致級活性炭形成大孔的主要途徑。
  4.2 O2和H2O對脫硫影響
  王鵬在反應床層溫度80℃、空速500h-1、各組分含量:氧氣7.54%、二氧化硫0.196%,余為氮氣,只改變水蒸氣含量以測定其對脫硫效率的影響。研究表明:水蒸氣含量高,活性焦的脫硫效果好。但并不是水蒸氣含量越高,活性焦的脫硫效果越好,而是存在一個較優的水蒸氣含量值,這個較優值在10.49%~12.46%之間。由此分析,其原因可能是由于水蒸氣含量過高時,在活性焦孔內形成水膜,阻礙了O2和SO2在孔內的擴散所致。但總體來說,在水蒸氣含量較高的煙道氣內,活性焦均能保持較高的脫硫效率。Rubio B和Izquiera M T認為煙氣中有氧氣和水蒸氣存在時,脫硫能力明顯提高。
  4.3 SO2對脫硫影響
  在任紅星等稱取0.50g活性半焦樣品,在氣體流速為0.8m/s下,固定模擬煙氣中O2 6%,H2O 10%不變,改變SO2濃度得到不同SO2含量下活性半焦對SO2的吸附量以及脫硫速率的影響,表明隨著SO2濃度的改變,脫硫速率也發生顯著的變化,呈現出先增大后減小的趨勢,且當SO2含量為0.10%~0.15%時脫硫速率比較高,此含量范圍內活性半焦的脫硫效果比較好;但當進一步增大SO2濃度時,脫硫速率有減小的趨勢,說明隨著SO2濃度的升高,在其它氣體組分不變的條件下,脫硫速率反而會降低。隨著SO2濃度的升高,其吸附量也呈現出先增大后減小的趨勢,說明SO2濃度的升高會影響活性半焦的脫硫性能。由此分析,原因可能是雖然SO2濃度的增大使活性半焦吸附SO2的推動力增大,從氣相向活性半焦表面的擴散速度也增大,但SO2分子在活性半焦表面的停留時間卻相對減少,從而導致了脫硫速率的降低和吸附量的下降。
  5、結束語:
  半焦的活化面積雖然半焦的比表面積遠遠低于活性炭,但因其未熱解*,內部含有較多的氫和氧,具有較豐富的孔隙和表面結構,化學改性比較容易,價格也低,因此具有較大的經濟利益。但由于其高灰分、高燃點等不利于燃燒的特性給半焦利用和研究帶來很多困難。對半焦的活化改性及其作為脫硫劑時影響因素仍處于試驗研究階段,要想實現工業化還需不斷總結經驗,改進半焦活化及控制煙氣成分以提高脫硫效率。一旦這些技術得到改善和提高,那么對控制SO2將是一個重大的,對我國減排做出巨大貢獻。

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